3．电缆桥架型号有梯式、槽式、托盘式、组合式等多种多样，而在材质和防腐蚀处置这方面又分铝合金、玻璃钢、冷（热）轧钢板镀锌、喷涂等。金属线槽一般用热轧钢板作成。3.电缆桥架型式有、槽式、托盘式、组合式等多种，而在材质和防腐处理方面又分铝合金、玻璃钢、冷（热）轧钢板镀锌、喷涂等。金属线槽就一种，一般用热轧钢板作成。电缆桥架系指电缆梯架、电缆托盘及金属线槽。电缆桥架主要有钢制、铝合金制及不锈钢制等。防火桥架钢制桥架表面处理分为热镀锌、冷电镀锌、粉末静电喷涂、热浸锌等工艺。在金属线槽布线系统中，大多信号都是电流信号或数字信号，故对电缆电线的敷设工作应注意以下几点：金属线槽布线系统电缆电线敷设要求3．桥架型式有梯式、槽式、托盘式、组合式等多种，而在材质和防腐处理方面又分铝合金、玻璃钢、冷（热）轧钢板镀锌、喷涂等。金属线槽就一种，一般用热轧钢板作成。为确保线路的宁静，应使槽体有优良的接地端，金属线槽、金属软管、金属桥架及分配线机柜均需整体连接，然后接地，如不克不及确定信息出口准确位置，拉线时可先将线缆盘正在吊顶内的出线口，待具置确定后，再引到信息出口。地坪漆具有较好的防静电功能，通常比较适用于的地面装饰，因此有朋友问小编，如何正确的喷涂地坪漆呢?那么接下来就和小编一起来看看地平漆施工流程以及如何正确做好地坪漆施工吧!

　保定槽式桥架电缆支架的层间允许小距离，当设计无规定时，但层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm35kV及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm.（4）支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm X 3mm角钢25mmX 25mmX 3mm电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架、支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm.托架、支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm防火桥架在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。电缆支架上层及下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离。（5）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位。保定桥架生产厂家欢迎您！（6） 吊具应采用定型产品，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。（7）固定支点间距一般不应大于1. 5-2m.在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。（8）严禁用木砖固定支架与吊架。支架与吊架所用钢材应平直，无显着扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。（2）钢支架与吊架应焊接牢固，无显着变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。（3）支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度、角度一致。　

（36）桥架安装前，与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾；（37）8、桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为:设备机房垂直、水平误差为5mm，设备区走廊、出入口水平误差为10mm，垂直度误差为5mm。公共区水平误差为20mm、垂直度误差为5mm。以红外线水平仪校准。防火桥架（38）9、金属桥架/线槽在每个支撑点上应固定牢靠，连接板用螺栓紧固，螺帽端位于桥架外侧，线槽上严禁使用电、气焊开孔；（39）10、当电力电缆和控制电缆敷设在同一桥架中，中间采用1/2分桥架将电力电缆和控制电缆隔开敷设；（40）11、为了敷设电缆性、方便性，电缆桥架与一般工艺管道平行净距0.4米，交叉净距0.3米，敷设在竖进内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。（41）12、成品、半成品保护：金属线槽、桥架安装后，不应再进行建筑物喷浆和刷油，以防止金属线槽、桥架受到污染。（42）五、文明施工措施（43）1，措施（44）（1）所有进场施工人员必须经过三级教育并且正确的穿戴劳动防护用品（帽、带防护服等）方可进场施工。

梯式桥架有圆弧形弯通：弯通、三通、四通等结构为外形美观的圆弧形，内侧弯曲半径R200-900mm，电缆弯曲自然过渡，避免了电缆弯曲时产生的断裂，并能增加电缆桥架的强度。梯式桥架的产品重量较轻，在施工过程中更加方便快捷的安装，运输装卸过程也会更快速，所以在施工中，如果质量比较轻，就能够让施工单位的施工比较方便；其次，对于施工来说，安装方便也是必须的；再次，也要保证产品的造型良好，只有这样才能够保证施工效果的良好。随着经济建设和工业化大发展，对梯式桥架的产品多样化和特性的进一步有多重需求，预计在未来有一个很好的发展前景电缆桥架简介由槽式、托盘式或梯级式的直线段、弯通、三通、四通组件以及托臂（臂式支架）、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性结构系统之全称（以下简称桥架）。防火桥架不断得到市场的认可和接受电缆桥架行业的国产化力度，产品选用优质冷轧钢板，得到广泛关注产品选用优质冷轧钢板，表面工艺有冷镀锌、热镀锌、静电喷涂、防火涂料、烤漆等。